Pengenalan penapis utama
Penapis utama sesuai untuk penapisan utama sistem penyaman udara dan digunakan terutamanya untuk menapis zarah habuk melebihi 5μm. Penapis utama mempunyai tiga gaya: jenis plat, jenis lipat dan jenis beg. Bahan rangka luar ialah bingkai kertas, bingkai aluminium, rangka besi tergalvani, bahan penapis ialah fabrik bukan tenunan, jaring nilon, bahan penapis karbon diaktifkan, jaring lubang logam, dan lain-lain. Jaring mempunyai dawai semburan dua muka dan dawai tergalvani dua belah.”
Ciri penapis utama: kos rendah, ringan, serba boleh yang baik dan struktur padat. Terutamanya digunakan untuk: pra-penapisan penghawa dingin pusat dan sistem pengudaraan berpusat, pra-penapisan pemampat udara besar, sistem udara kembali bersih, pra-penapisan peranti penapis HEPA tempatan, penapis udara tahan suhu tinggi HT, bingkai keluli tahan karat, rintangan suhu tinggi 250-300 °C Kecekapan penapisan.
Penapis kecekapan ini biasanya digunakan untuk penapisan utama penghawa dingin dan sistem pengudaraan, serta untuk sistem penghawa dingin dan pengudaraan mudah yang memerlukan hanya satu peringkat penapisan.
Penapis udara kasar siri G terbahagi kepada lapan jenis, iaitu: G1, G2, G3, G4, GN (penapis mesh nilon), GH (penapis mesh logam), GC (penapis karbon aktif), GT (penapis kasar tahan suhu tinggi HT).
Struktur penapis utama
Bingkai luar penapis terdiri daripada papan kalis air yang kukuh yang memegang media penapis yang dilipat. Reka bentuk pepenjuru bingkai luar menyediakan kawasan penapis yang besar dan membolehkan penapis dalam melekat rapat pada bingkai luar. Penapis dikelilingi oleh gam pelekat khas pada bingkai luar untuk mengelakkan kebocoran udara atau kerosakan akibat tekanan angin.3Bingkai luar penapis bingkai kertas pakai buang biasanya dibahagikan kepada bingkai kertas keras umum dan kadbod potong mati berkekuatan tinggi, dan elemen penapis ialah bahan penapis gentian berlipat yang dilapisi dengan dawai satu sisi. Penampilan cantik. Pembinaan lasak. Secara amnya, bingkai kadbod digunakan untuk mengeluarkan penapis bukan standard. Ia boleh digunakan dalam mana-mana saiz pengeluaran penapis, kekuatan tinggi dan tidak sesuai untuk ubah bentuk. Sentuhan dan kadbod berkekuatan tinggi digunakan untuk mengeluarkan penapis bersaiz standard, menampilkan ketepatan spesifikasi tinggi dan kos estetik yang rendah. Jika gentian permukaan yang diimport atau bahan penapis gentian sintetik, penunjuk prestasinya boleh memenuhi atau melebihi penapisan dan pengeluaran import.
Bahan penapis dibungkus ke dalam felt berkekuatan tinggi dan kadbod dalam bentuk yang dilipat, dan kawasan yang ditiup angin meningkat. Zarah-zarah habuk dalam udara yang masuk disekat dengan berkesan antara lipatan dan lipatan oleh bahan penapis. Udara bersih mengalir sama rata dari sisi lain, jadi aliran udara melalui penapis adalah lembut dan seragam. Bergantung pada bahan penapis, saiz zarah yang disekat berbeza dari 0.5 μm hingga 5 μm, dan kecekapan penapisan adalah berbeza!
Gambaran keseluruhan penapis sederhana
Penapis sederhana ialah penapis siri F dalam penapis udara. Penapis udara kecekapan sederhana siri F dibahagikan kepada dua jenis: jenis beg dan F5, F6, F7, F8, F9, jenis bukan beg termasuk FB (penapis kesan sederhana jenis plat), FS (jenis pemisah) Penapis kesan, FV (penapis kesan sederhana gabungan). Nota: (F5, F6, F7, F8, F9) ialah kecekapan penapisan (kaedah kolorimetrik), F5: 40~50%, F6: 60~70%, F7: 75~85%, F9: 85~95%.
Penapis sederhana digunakan dalam industri:
Terutamanya digunakan dalam sistem pengudaraan penghawa dingin pusat untuk penapisan perantaraan, farmaseutikal, hospital, elektronik, makanan, dan penulenan industri lain; juga boleh digunakan sebagai penapisan bahagian hadapan penapisan HEPA untuk mengurangkan beban kecekapan tinggi dan memanjangkan hayat perkhidmatannya; disebabkan oleh permukaan angin yang besar, Oleh itu, sejumlah besar habuk udara dan kelajuan angin yang rendah dianggap sebagai struktur penapis sederhana terbaik pada masa ini.
Ciri penapis sederhana
1. Tangkap 1-5um habuk zarah dan pelbagai pepejal terampai.
2. Jumlah angin yang banyak.
3. Rintangan adalah kecil.
4. kapasiti memegang habuk yang tinggi.
5. Boleh digunakan berulang kali untuk pembersihan.
6. Jenis: tanpa bingkai dan berbingkai.
7. Bahan penapis: kain bukan tenunan khas atau gentian kaca.
8. Kecekapan: 60% hingga 95% @1 hingga 5um (kaedah kolorimetrik).
9. Gunakan suhu tertinggi, kelembapan: 80 ℃, 80%. k
Penapis HEPA) K& r$ S/ F7 Z5 X; U
Ia digunakan terutamanya untuk mengumpul habuk zarah dan pelbagai pepejal terampai di bawah 0.5um. Kertas gentian kaca ultra-halus digunakan sebagai bahan penapis, dan kertas mengimbangi, filem aluminium dan bahan lain digunakan sebagai plat berpecah, dan dilekatkan dengan aloi aluminium bingkai aluminium. Setiap unit diuji dengan kaedah nyalaan nano dan mempunyai ciri-ciri kecekapan penapisan tinggi, rintangan rendah dan kapasiti memegang habuk yang besar. Penapis HEPA boleh digunakan secara meluas dalam udara optik, pembuatan kristal cecair LCD, bioperubatan, instrumen ketepatan, minuman, percetakan PCB dan industri lain dalam bekalan udara akhir penghawa dingin bengkel penulenan bebas habuk. Kedua-dua penapis HEPA dan ultra-HEPA digunakan di hujung bilik bersih. Ia boleh dibahagikan kepada: Pemisah HEPA, pemisah HEPA, aliran udara HEPA dan penapis ultra-HEPA.
Terdapat juga tiga penapis HEPA, satu adalah penapis ultra-HEPA yang boleh ditulenkan kepada 99.9995%. Satu ialah penapis udara HEPA bukan pemisah antibakteria, yang mempunyai kesan antibakteria dan menghalang bakteria daripada memasuki bilik bersih. Salah satunya ialah penapis sub-HEPA, yang sering digunakan untuk ruang penulenan yang kurang menuntut sebelum menjadi murah. T. p0 s! ]$ D: h” Z9 e
Prinsip umum untuk pemilihan penapis
1. Diameter import dan eksport: Pada dasarnya, diameter masuk dan keluar penapis tidak boleh kurang daripada diameter masuk pam dipadankan, yang secara amnya konsisten dengan diameter paip masuk.
2. Tekanan nominal: Tentukan tahap tekanan penapis mengikut tekanan tertinggi yang mungkin berlaku dalam talian penapis.
3. pilihan bilangan lubang: terutamanya mempertimbangkan saiz zarah kekotoran yang akan dipintas, mengikut keperluan proses proses media. Saiz skrin yang boleh dipintas oleh pelbagai spesifikasi skrin boleh didapati dalam jadual di bawah.
4. Bahan penapis: Bahan penapis secara amnya sama dengan bahan paip proses yang disambungkan. Untuk keadaan perkhidmatan yang berbeza, pertimbangkan penapis besi tuang, keluli karbon, keluli aloi rendah atau keluli tahan karat.
5. pengiraan kehilangan rintangan penapis: penapis air, dalam pengiraan umum kadar aliran terkadar, kehilangan tekanan ialah 0.52 ~ 1.2kpa.* j& V8 O8 t/ p$ U& p t5 q
Penapis gentian asimetri HEPA
Kaedah yang paling biasa untuk penapisan mekanikal rawatan kumbahan, mengikut media penapis yang berbeza, peralatan penapisan mekanikal dibahagikan kepada dua jenis: penapisan media zarah dan penapisan gentian. Penapisan media berbutir terutamanya menggunakan bahan penapis berbutir seperti pasir dan kerikil sebagai media penapis, melalui penjerapan bahan penapis zarah dan Liang antara zarah pasir boleh ditapis oleh penggantungan pepejal dalam badan air. Kelebihannya ialah ia mudah untuk backflush. Kelemahannya ialah kelajuan penapisan adalah perlahan, secara amnya tidak melebihi 7m/j; jumlah pemintasan adalah kecil, dan lapisan penapis teras hanya mempunyai permukaan lapisan penapis; Ketepatan rendah, hanya 20-40μm, tidak sesuai untuk penapisan pesat kumbahan kekeruhan tinggi.
Sistem penapis gentian asimetri HEPA menggunakan bahan berkas gentian asimetri sebagai bahan penapis, dan bahan penapis adalah gentian asimetri. Berdasarkan bahan penapis berkas gentian, teras ditambah untuk membuat bahan penapis gentian dan bahan penapis zarah. Kelebihan, disebabkan oleh struktur khas bahan penapis, keliangan katil penapis dengan cepat terbentuk menjadi ketumpatan kecerunan yang besar dan kecil, supaya penapis mempunyai kelajuan penapisan yang cepat, sejumlah besar pemintasan, dan pencucian belakang yang mudah. Melalui reka bentuk khas, dos, Proses pencampuran, pemberbukuan, penapisan dan lain-lain dijalankan dalam reaktor, supaya peralatan boleh mengeluarkan bahan organik terampai dalam badan air akuakultur dengan berkesan, mengurangkan COD badan air, nitrogen ammonia, nitrit, dan lain-lain, dan amat sesuai untuk menapis pepejal terampai dalam air beredar tangki pegangan.
Julat penapis gentian asimetri yang cekap:
1. Rawatan air beredar akuakultur;
2. Penyejukan air beredar dan rawatan air beredar industri;
3. Rawatan badan air eutropik seperti sungai, tasik, dan landskap air keluarga;
4. Air tebus guna.7 Q! \. h1 F# L
Mekanisme penapis gentian asimetri HEPA:
Struktur penapis gentian asimetri
Teknologi teras penapis gentian ketumpatan kecerunan automatik HEPA mengguna pakai bahan berkas gentian asimetri sebagai bahan penapis, satu hujungnya ialah tunda gentian longgar, dan hujung satu lagi tunda gentian dibetulkan dalam badan pepejal dengan graviti spesifik yang besar. Apabila menapis, graviti tentu adalah besar. Teras pepejal memainkan peranan dalam pemadatan tunda gentian. Pada masa yang sama, disebabkan saiz teras yang kecil, keseragaman pengagihan pecahan lompang bahagian penapis tidak banyak terjejas, dengan itu meningkatkan kapasiti mengotorkan katil penapis. Katil penapis mempunyai kelebihan keliangan yang tinggi, luas permukaan khusus yang kecil, kadar penapisan yang tinggi, jumlah pemintasan yang besar dan ketepatan penapisan yang tinggi. Apabila cecair terampai di dalam air melalui permukaan penapis gentian, ia terampai di bawah graviti van der Waals dan elektrolisis. Lekatan berkas pepejal dan gentian jauh lebih besar daripada lekatan pada pasir kuarza, yang bermanfaat untuk meningkatkan kelajuan penapisan dan ketepatan penapisan.
Semasa mencuci belakang, disebabkan oleh perbezaan graviti tentu antara teras dan filamen, gentian ekor tersebar dan berayun dengan aliran air cucian belakang, menghasilkan daya seretan yang kuat; perlanggaran antara bahan penapis juga memburukkan lagi pendedahan gentian di dalam air. Daya mekanikal, bentuk bahan penapis yang tidak teratur menyebabkan bahan penapis berputar di bawah tindakan aliran air cucian belakang dan aliran udara, dan menguatkan daya ricih mekanikal bahan penapis semasa mencuci belakang. Gabungan beberapa daya di atas menghasilkan lekatan pada gentian. Zarah pepejal pada permukaan mudah tertanggal, dengan itu meningkatkan tahap pembersihan bahan penapis, supaya bahan penapis gentian asimetri mempunyai fungsi cuci belakang bahan penapis zarah.+ l, c6 T3 Z6 f4 y
Struktur katil penapis ketumpatan kecerunan berterusan yang ketumpatannya padat:
Katil penapis yang terdiri daripada bahan penapis berkas gentian asimetri memberikan rintangan apabila air mengalir melalui lapisan penapis di bawah pemadatan aliran air. Dari atas ke bawah, kehilangan kepala secara beransur-ansur dikurangkan, kelajuan aliran air lebih cepat dan lebih cepat, dan bahan penapis dipadatkan. Semakin tinggi, keliangan semakin mengecil, sehingga lapisan penapis ketumpatan kecerunan berterusan secara automatik terbentuk di sepanjang arah aliran air untuk membentuk struktur piramid terbalik. Strukturnya sangat baik untuk pemisahan berkesan pepejal terampai dalam air, iaitu, zarah-zarah yang diserap pada katil penapis mudah terperangkap dan terperangkap di dalam katil penapis saluran sempit yang lebih rendah, mencapai keseragaman kelajuan penapisan tinggi dan penapisan ketepatan tinggi, dan meningkatkan penapis. Jumlah pemintasan dilanjutkan untuk memanjangkan kitaran penapisan.
Ciri penapis HEPA
1. Ketepatan penapisan tinggi: kadar penyingkiran pepejal terampai dalam air boleh mencapai lebih daripada 95%, dan ia mempunyai kesan penyingkiran tertentu pada bahan organik makromolekul, virus, bakteria, koloid, besi dan kekotoran lain. Selepas rawatan pembekuan air terawat yang baik, Apabila air masuk adalah 10 NTU, efluen berada di bawah 1 NTU;
2. Kelajuan penapisan adalah pantas: secara amnya 40m / j, sehingga 60m / j, lebih daripada 3 kali penapis pasir biasa;
3. Sejumlah besar kotoran: secara amnya 15 ~ 35kg / m3, lebih daripada 4 kali ganda penapis pasir biasa;
4. Kadar penggunaan air cucian belakang adalah rendah: penggunaan air cucian belakang adalah kurang daripada 1~2% daripada jumlah penapisan air berkala;
5. Dos yang rendah, kos operasi yang rendah: disebabkan oleh struktur katil penapis dan ciri-ciri penapis itu sendiri, dos flokulan adalah 1/2 hingga 1/3 daripada teknologi konvensional. Peningkatan dalam pengeluaran air kitaran dan kos operasi tan air juga akan berkurangan;
6. Jejak kecil: jumlah air yang sama, kawasannya kurang daripada 1/3 daripada penapis pasir biasa;
7. Boleh laras. Parameter seperti ketepatan penapisan, kapasiti pemintasan, dan rintangan penapisan boleh dilaraskan mengikut keperluan;
8. Bahan penapis tahan lama dan mempunyai hayat perkhidmatan lebih daripada 20 tahun.” r! O4 W5 _, _3 @7 `& W) r- g.
Proses penapisan HEPA
Peranti dos pemberbukuan digunakan untuk menambah agen pemberbukuan kepada air yang beredar, dan air mentah ditekan oleh pam penggalak. Selepas agen pemberbukuan dikacau oleh pendesak pam, zarah pepejal halus dalam air mentah terampai dan bahan koloid tertakluk kepada tindak balas mikroflokulasi. Flok yang mempunyai isipadu lebih daripada 5 mikron dijana dan mengalir melalui paip sistem penapisan ke dalam penapis gentian asimetri HEPA, dan flok dikekalkan oleh bahan penapis.
Sistem ini menggunakan pembilasan gabungan gas dan air, udara basuh belakang disediakan oleh kipas, dan air basuh belakang disediakan terus oleh air paip. Air sisa sistem (penapis gentian ketumpatan automatik kecerunan HEPA air sisa cucian belakang) dibuang ke dalam sistem rawatan air sisa.
Pengesanan kebocoran penapis HEPA
Instrumen yang biasa digunakan untuk pengesanan kebocoran penapis HEPA ialah: kaunter zarah habuk dan penjana aerosol 5C.
Kaunter zarah habuk
Ia digunakan untuk mengukur saiz dan bilangan zarah habuk dalam satu unit isipadu udara dalam persekitaran yang bersih, dan boleh mengesan secara langsung persekitaran yang bersih dengan tahap kebersihan berpuluh-puluh hingga 300,000. Saiz kecil, ringan, ketepatan pengesanan tinggi, operasi fungsi mudah dan jelas, kawalan mikropemproses, boleh menyimpan dan mencetak hasil pengukuran, dan menguji persekitaran yang bersih adalah sangat mudah.
Penjana aerosol 5C
Penjana aerosol TDA-5C menghasilkan zarah aerosol yang konsisten daripada pelbagai taburan diameter. Penjana aerosol TDA-5C menyediakan zarah mencabar yang mencukupi apabila digunakan dengan fotometer aerosol seperti TDA-2G atau TDA-2H. Ukur sistem penapisan kecekapan tinggi.
4. Perwakilan kecekapan yang berbeza bagi penapis udara
Apabila kepekatan habuk dalam gas yang ditapis dinyatakan dengan kepekatan berat, kecekapan ialah kecekapan pemberat; apabila kepekatan dinyatakan, kecekapan ialah kecekapan kecekapan; apabila kuantiti fizikal lain digunakan sebagai kecekapan relatif, kecekapan kolorimetrik atau kecekapan Kekeruhan, dsb.
Perwakilan yang paling biasa ialah kecekapan mengira yang dinyatakan oleh kepekatan zarah habuk dalam aliran udara masuk dan keluar penapis.
1. Di bawah isipadu udara terkadar, menurut "penapis udara" GB/T14295-93 standard kebangsaan dan "penapis udara HEPA" GB13554-92, julat kecekapan penapis berbeza adalah seperti berikut:
Penapis kasar, untuk zarah ≥5 mikron, kecekapan penapisan 80>E≥20, rintangan awal ≤50Pa.
Penapis sederhana, untuk zarah ≥1 mikron, kecekapan penapisan 70>E≥20, rintangan awal ≤80Pa.
Penapis HEPA, untuk zarah ≥1 mikron, kecekapan penapisan 99>E≥70, rintangan awal ≤100Pa.
Penapis sub-HEPA, untuk zarah ≥0.5 mikron, kecekapan penapisan E≥95, rintangan awal ≤120Pa.
Penapis HEPA, untuk zarah ≥0.5 mikron, kecekapan penapisan E≥99.99, rintangan awal ≤220Pa.
Penapis Ultra-HEPA, untuk zarah ≥0.1 mikron, kecekapan penapisan E≥99.999, rintangan awal ≤280Pa.
2. Memandangkan banyak syarikat kini menggunakan penapis yang diimport, dan kaedah mereka untuk menyatakan kecekapan adalah berbeza daripada yang di China, demi perbandingan, hubungan penukaran antara mereka disenaraikan seperti berikut:
Menurut piawaian Eropah, penapis kasar dibahagikan kepada empat tahap (G1~~G4):
Kecekapan G1 Untuk saiz zarah ≥ 5.0 μm, kecekapan penapisan E ≥ 20% (bersamaan dengan Piawaian AS C1).
Kecekapan G2 Untuk saiz zarah ≥ 5.0μm, kecekapan penapisan 50> E ≥ 20% (bersamaan dengan standard AS C2 ~ C4).
Kecekapan G3 Untuk saiz zarah ≥ 5.0 μm, kecekapan penapisan 70 > E ≥ 50% (bersamaan dengan standard AS L5).
Kecekapan G4 Untuk saiz zarah ≥ 5.0 μm, kecekapan penapisan 90 > E ≥ 70% (bersamaan dengan standard AS L6).
Penapis sederhana dibahagikan kepada dua tahap (F5~~F6):
Kecekapan F5 Untuk saiz zarah ≥1.0μm, kecekapan penapisan 50>E≥30% (bersamaan dengan piawaian AS M9, M10).
F6 Kecekapan Untuk saiz zarah ≥1.0μm, kecekapan penapisan 80>E≥50% (bersamaan dengan piawaian AS M11, M12).
Penapis HEPA dan sederhana dibahagikan kepada tiga peringkat (F7~~F9):
F7 Kecekapan Untuk saiz zarah ≥1.0μm, kecekapan penapisan 99>E≥70% (bersamaan dengan standard AS H13).
F8 Kecekapan Untuk saiz zarah ≥1.0μm, kecekapan penapisan 90>E≥75% (bersamaan dengan standard AS H14).
F9 Kecekapan Untuk saiz zarah ≥1.0μm, kecekapan penapisan 99>E≥90% (bersamaan dengan standard AS H15).
Penapis sub-HEPA dibahagikan kepada dua tahap (H10, H11):
Kecekapan H10 Untuk saiz zarah ≥ 0.5μm, kecekapan penapisan 99> E ≥ 95% (bersamaan dengan standard AS H15).
Kecekapan H11 Saiz zarah ialah ≥0.5μm dan kecekapan penapisan ialah 99.9>E≥99% (bersamaan dengan Piawaian Amerika H16).
Penapis HEPA dibahagikan kepada dua tahap (H12, H13):
Kecekapan H12 Untuk saiz zarah ≥ 0.5μm, kecekapan penapisan E ≥ 99.9% (bersamaan dengan standard AS H16).
Kecekapan H13 Untuk saiz zarah ≥ 0.5μm, kecekapan penapisan E ≥ 99.99% (bersamaan dengan standard AS H17).
5.Primary\medium\HEPA pemilihan penapis udara
Penapis udara hendaklah dikonfigurasikan mengikut keperluan prestasi pada masa yang berbeza, yang ditentukan oleh pilihan penapis udara primer, sederhana dan HEPA. Terdapat empat ciri utama penapis udara penilaian:
1. kelajuan penapisan udara
2. kecekapan penapisan udara
3. rintangan penapis udara
4. kapasiti memegang habuk penapis udara
Oleh itu, apabila memilih penapis udara awal / sederhana / HEPA, empat parameter prestasi juga harus dipilih dengan sewajarnya.
①Gunakan penapis dengan kawasan penapisan yang besar.
Lebih besar kawasan penapisan, lebih rendah kadar penapisan dan lebih kecil rintangan penapis. Di bawah keadaan pembinaan penapis tertentu, isipadu udara nominal penapis yang mencerminkan kadar penapisan. Di bawah kawasan keratan rentas yang sama, adalah wajar bahawa lebih besar isipadu udara undian dibenarkan, dan lebih rendah isipadu udara undian, semakin rendah kecekapan dan semakin rendah rintangan. Pada masa yang sama, meningkatkan kawasan penapisan adalah cara paling berkesan untuk memanjangkan hayat penapis. Pengalaman telah menunjukkan bahawa penapis untuk struktur yang sama, bahan penapis yang sama. Apabila rintangan akhir ditentukan, kawasan penapis meningkat sebanyak 50% dan hayat penapis dilanjutkan sebanyak 70% hingga 80% [16]. Walau bagaimanapun, memandangkan peningkatan dalam kawasan penapisan, struktur dan keadaan medan penapis juga mesti dipertimbangkan.
②Penentuan munasabah kecekapan penapis di semua peringkat.
Apabila mereka bentuk penghawa dingin, mula-mula tentukan kecekapan penapis peringkat terakhir mengikut keperluan sebenar, dan kemudian pilih pra-penapis untuk perlindungan. Untuk memadankan kecekapan setiap tahap penapis dengan betul, adalah baik untuk menggunakan dan mengkonfigurasi julat saiz zarah penapisan yang optimum bagi setiap penapis kecekapan kasar dan sederhana. Pilihan pra-penapis harus ditentukan berdasarkan faktor seperti persekitaran penggunaan, kos alat ganti, penggunaan tenaga operasi, kos penyelenggaraan dan faktor lain. Kecekapan penapisan kiraan terendah penapis udara dengan tahap kecekapan yang berbeza untuk saiz zarah habuk yang berbeza ditunjukkan dalam Rajah 1. Ia biasanya merujuk kepada kecekapan penapis baharu tanpa elektrik statik. Pada masa yang sama, konfigurasi penapis penyaman udara keselesaan harus berbeza daripada sistem penghawa dingin penulenan, dan keperluan yang berbeza harus diletakkan pada pemasangan dan pencegahan kebocoran penapis udara.
③Rintangan penapis terutamanya terdiri daripada rintangan bahan penapis dan rintangan struktur penapis. Rintangan abu penapis meningkat, dan penapis dibuang apabila rintangan meningkat kepada nilai tertentu. Rintangan akhir secara langsung berkaitan dengan hayat perkhidmatan penapis, julat perubahan volum udara sistem, dan penggunaan tenaga sistem. Penapis kecekapan rendah selalunya menggunakan bahan penapis gentian kasar dengan diameter lebih besar daripada 10/., tm. Jurang antara gentian adalah besar. Rintangan yang berlebihan boleh meletupkan abu pada penapis, menyebabkan pencemaran sekunder. Pada masa ini, rintangan tidak Meningkatkan lagi, kecekapan penapisan adalah sifar. Oleh itu, nilai rintangan akhir penapis di bawah G4 hendaklah dihadkan dengan ketat.
④Kapasiti pegang habuk penapis ialah penunjuk yang berkaitan secara langsung dengan hayat perkhidmatan. Dalam proses pengumpulan habuk, penapis dengan kecekapan rendah lebih cenderung untuk menunjukkan ciri-ciri peningkatan kecekapan awal dan kemudian berkurangan. Kebanyakan penapis yang digunakan dalam sistem penghawa dingin pusat keselesaan am adalah pakai buang, ia tidak boleh dibersihkan atau tidak berbaloi dari segi ekonomi.
Masa siaran: Dis-03-2019